关于热泵烘干房大小设计的要素

关于热泵烘干房大小设计的要素

时间:2019-3-16

热泵烘干设备主要分为市场上的两种集成机和分体机。一台机器配备一个相对较小的热泵烘干房,而分体式机器根据干燥材料的类型和数量建立一个保温烘干房。可以大或小,更灵活。市场上广泛使用的是分体式干燥设备。当设置分体式干燥机时,需要根据材料的数量,体积,材料特性和风道设计来确定干燥室的尺寸和尺寸。避免浪费干燥室,过多的热量损失和干燥质量的恶化。

物料干燥量是影响干燥室尺寸的最重要因素。在建造干燥室时,应根据客户的干燥要求确定干燥室的尺寸。例如,客户需要干燥无花果,每天需要1200-1500公斤新鲜水果。首先,根据实际经验或临时计算(在料盘上撒布图),确定图的撒布密度,一般为5 kg/(不同的物料撒布密度不同);其次,根据料架和料盘的数量和尺寸,确定实际的物料撒布面积,如设计在15层台车中,每层的面积为16-20英尺,然后测量托盘的总面积。面积为240-300_uuu,也就是说,我们的水库主体的净空面积需要超过20_uu。

根据上述数据,我们可以根据我们使用的设备计算烤箱的大小。需要注意的是,在烤箱周围的材料架子和墙壁之间必须留有一定的空隙,而且也需要在物料架与物料架之间留下空隙,让工作人员进出和行走。另外,预留面积300mm一般会加入出风口和出风口,加上安装主机所需的空间(开启系统主机放置在干燥室外,无需考虑主机所占用的空间)。可以得到干燥室的大小。

与物料相适应的风道结构对干燥室的设计也有一定的影响。根据物料本身的特性,在设计时,首先要判断要干燥的物料是否适合使用平流管或穿流管。如果采用平流管,考虑到装载方便,物料车的高度一般为1700 mm,顶部预留高度为300 mm左右,实际内部高度为2000 mm,干燥室的高尺寸原则上也可以根据主机的不同结构和高度进行适当的调整,当接线员进来时,不要太沮丧。

物料的形状也是影响干燥室设计的一个重要因素。一般来说,体积越大,所占的空间就越大,干燥室的尺寸也会相应增大。例如,花和茶蛋糕,花是大的和小的,而茶蛋糕是大的和相对较小的。在相同的重量下,茶饼所需的烘干室面积要小得多,如一次烘干2000斤,一般需要建一个大小为8.5×2.8×2.2米的花房。但同样重量的茶饼只需要烘干室的一半大小。

那么,材料的体积越大,需要建造的干燥室的尺寸越大,体积越小,需要建造的烘干房越小?事实上,它不一定是因为材料本身通常具有密度和含水量。热容的物理性质等,使不同材料的输出速度不同。例如,核桃,松子和其他坚果材料具有小的含水量,低的干燥速率,长的干燥时间,并且不易变质。因此,当放置材料时,可以采用堆叠方法,并烘烤单位区域。干粮的数量大大增加;而鲜肉,水产品,水果等材料含水量大,出水速度快,但在高温干燥环境下,如果干燥室内的湿度过高,会导致材料变质。因此,在进行干燥时,需要相应地增加干燥室的面积并减少材料的干燥量。

根据材料的形状(体积),确定单层材料的堆积厚度。单层材料的堆叠厚度加上层之间的间隔(通常为50-80 mm)是单层空间的高度。根据单层空间的高度,再根据料架的层数,计算出干燥室所需的高度。例如,单层的堆叠厚度为10毫米,那么单层空间的高度为60-90毫米,材料。烘箱的高度为1980-2820 mm,烘箱的长度和宽度根据料架的数量和单个料架的长度和宽度确定。

热泵烘干房是一项复杂的系统工程。设计时需要考虑许多因素。由于缺乏施工标准,必须根据物料量、体积、属性、干燥设备性能、管道设计等因素进行设计。因此,原则上可以有一定的自由控制空间,如预留空间、间距、材料框架尺寸等,但不能偏离太远,否则会影响系统的能源效率和材料的干燥质量。

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